Reverse engineering di piccoli componenti: workflow completo

Il reverse engineering di componenti piccoli richiede un workflow preciso. Ecco il nostro processo collaudato.

Fase 1 — Acquisizione: misurazione con calibro digitale, micrometro e, quando necessario, scansione 3D o fotogrammetria. Per componenti sotto i 30mm, le misurazioni manuali sono spesso più precise della scansione.

Fase 2 — Modellazione CAD: ricostruzione parametrica del componente basata sulle misurazioni. Non si tratta di copiare una mesh, ma di ricreare un modello ingegneristico con quote, tolleranze e vincoli corretti.

Fase 3 — Ottimizzazione: è il momento di migliorare il design originale. Riduzione peso, rinforzo punti critici, semplificazione per la produzione, aggiornamento materiali.

Fase 4 — Validazione: stampa 3D del prototipo per verifica dimensionale e funzionale. Test di accoppiamento con le parti esistenti.

Fase 5 — Produzione: generazione file CAM per CNC o preparazione file per stampa 3D definitiva. Documentazione tecnica completa.